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By Carsten Feldmann, Andreas Pumpe

Die Autoren unterstützen Praktiker bei der Investitionsentscheidung zum Einsatz des 3D-Drucks, indem sie die Wirkungen auf Beschaffungs-, Produktions-, Distributions- und Retourenprozesse aufzeigen. Ihr pragmatisches Vorgehensmodell unterstützt die Auswahl des Druckverfahrens und die examine der Wirtschaftlichkeit. Sie entwickelten es in Zusammenarbeit mit acht Unternehmen der Automobil-, Elektronik-, Lebensmittel- und Kunststoffindustrie. Dabei werden die Wirkungen auf die provide Chain ganzheitlich betrachtet, um einen Vergleich zu konkurrierenden Szenarien wie konventionelle Fertigungsverfahren oder externe Beschaffung zu ermöglichen.

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Anschaffungskosten des Druckers, Stückkosten der Produktion 7 Differenzierte Wirtschaftlichkeitsanalyse auf Basis des Geschäftswertbeitrags • Ist die Investition über den Lebenszyklus betriebswirtschaftlich sinnvoll? • Dynamische Berechnung auf Basis des Economic Value Added (EVA) Differenzierte Wirtschaftlichkeitsanalyse auf Basis des Geschäftswertbeitrags: Ist die Investition langfristig wirtschaftlich?  B. mittels Spritzgussverfahren produziert werden. Teile mit kleinen Stückzahlen je Variante und diskontinuierlicher Nachfrage („Exoten“) oder kundenindividuelle Produkte hingegen werden mittels 3D-Druck gefertigt.

Mittels Spritzgussverfahren produziert werden. Teile mit kleinen Stückzahlen je Variante und diskontinuierlicher Nachfrage („Exoten“) oder kundenindividuelle Produkte hingegen werden mittels 3D-Druck gefertigt.  h. die gleichen Objekte werden sowohl intern in Eigenfertigung hergestellt als auch extern von Lieferanten beschafft. Dabei sind eigene Kapazitäten nicht für alle denkbaren Produktvarianten und Nachfragespitzen vorzuhalten, da die Kapazität des Lieferanten bei Bedarf in Anspruch genommen wird.

Die Position im Netzwerk bestimmt maßgeblich sowohl die Stärke als auch die Richtung der Kostenwirkungen. Zudem ist zu definieren, ob das gesamte Produkt oder nur einzelne Komponenten gedruckt werden sollen. Zum Identifizieren relevanter Kostentreiber wurde der Distributionsprozess unter Bezugnahme auf das SCOR-Modells und Ergänzungen seitens der untersuchten Unternehmen wie folgt strukturiert: (1) Auftrag abwickeln (mit den Aktivitäten Annahme, Erfassung und Prüfung des Auftrags; Bestandsreservierung und Bestimmung des Liefertermins; Konsolidierung der Aufträge; Erstellung der Lieferungen; Routenplanung; Auswahl des Transportunternehmens; Ermittlung Fracht), (2) Lageraktivitäten durchführen (Warenannahme aus Beschaffung oder Produktion; Kommissionieren und Verpacken der Ware), (3) Transport und Übergabe durchführen (Beladung des Transportmittels; Erstellung der Versandpapiere; Versand der Ware an den Kunden; Annahme und Prüfung der Ware durch den Kunden) und (4) Fakturieren (vgl.

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